激光制造技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力、品質(zhì)與靈活性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造技術(shù)，目前我國部分激光制造技術(shù)已國際領(lǐng)先，產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，2019年，中國激光產(chǎn)業(yè)盡管受到國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)大環(huán)境調(diào)整影響，放緩了增長速度，但總體表現(xiàn)還是非常不錯(cuò)的。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，2019年中國國內(nèi)激光加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超過800億元，同比增幅8%以上。

2019年至今的中國激光行業(yè)在資本市場上可謂亮點(diǎn)紛呈，激光企業(yè)扎堆上市，為行業(yè)發(fā)展注入更多活力。

標(biāo)志著中國激光技術(shù)已邁向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。激光產(chǎn)業(yè)愈發(fā)成熟，在國民經(jīng)濟(jì)體系中戰(zhàn)略地位也將不斷提升。關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，部分已國際領(lǐng)先。

激光制造技術(shù)是國際戰(zhàn)略核心技術(shù)之一，世界主要發(fā)達(dá)國家也均將激光制造列入相應(yīng)的國家發(fā)展計(jì)劃，持續(xù)加大國家投入。美國在激光制造基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品研發(fā)方面走在了世界發(fā)展的前列，持續(xù)的政府政策支持帶動(dòng)了美國航天航空、高端芯片等領(lǐng)域的激光加工應(yīng)用發(fā)展。比較典型的是美國通用電氣公司，它應(yīng)用在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造上的激光鉆孔技術(shù)目前是全球最高水平。

歐洲的激光制造則以德國為代表，德國擁有強(qiáng)大的基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展體系。經(jīng)過多年的發(fā)展，德國將汽車制造做為應(yīng)用支撐點(diǎn)，使激光制造技術(shù)完成了從輔助技術(shù)到主流技術(shù)的轉(zhuǎn)變，而這些又反過來促進(jìn)了德國制造業(yè)整體水平的提升。

中國的激光制造產(chǎn)業(yè)同時(shí)也在高端制造領(lǐng)域加緊追趕步伐。特別是“增材制造與激光制造”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的支持下，從基礎(chǔ)研究、器件研制、裝備開發(fā)到實(shí)際的應(yīng)用示范，形成了“全鏈條設(shè)計(jì)、一體化實(shí)施”的思路，集中優(yōu)勢力量攻關(guān)，目前已產(chǎn)出一些突出成果，如提出了電子動(dòng)態(tài)調(diào)控超快激光制造的新原理、新方法，研制出了高性能新一代激光晶體等，形成了一定特色，部分技術(shù)國際領(lǐng)先。

激光制造在中低端可以做到替代部分傳統(tǒng)制造，加工的效率、制造的質(zhì)量也要好得多，優(yōu)勢明顯。此前，我國激光設(shè)備大多依賴進(jìn)口，但近5年來，我國企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了諸多突破，涌現(xiàn)出了品尚激光等一批企業(yè)，讓中國本土擁有了更好的配套和更低的成本，國產(chǎn)替代已是大勢所趨。

中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)為激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了土壤，隨著激光裝備技術(shù)應(yīng)用成本不斷下降，應(yīng)用場景及市場空間不斷拓展，市場規(guī)模成倍數(shù)增長。

例如：手機(jī)中90%的零部件需要通過激光加工，并且在這90%零部件的制造過程中，超過20種不同工藝的制造環(huán)節(jié)會(huì)用到激光技術(shù)及相關(guān)的制造設(shè)備。同時(shí)，激光技術(shù)作為智能制造解決方案中的重要工序技術(shù)保障，已在汽車工業(yè)制造、動(dòng)力電池、手機(jī)、服裝等行業(yè)柔性自動(dòng)化產(chǎn)線中得到印證。這些新的市場需求，給激光制造產(chǎn)業(yè)帶來持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。

產(chǎn)品同質(zhì)化，惡性價(jià)格競爭顯然是當(dāng)前激光行業(yè)面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。激光行業(yè)競爭日趨激烈，產(chǎn)品迭代加速的同時(shí)價(jià)格也快速下滑。沒有最低，只有更低。這種價(jià)格惡性競爭趨勢嚴(yán)重威脅著企業(yè)合理利潤空間。

價(jià)格戰(zhàn)對行業(yè)帶來的負(fù)面影響是致命的。即損害消費(fèi)者權(quán)益、造成社會(huì)資源巨大浪費(fèi)、又影響企業(yè)生存和發(fā)展，進(jìn)而削弱企業(yè)國際競爭力。頭部企業(yè)更應(yīng)該反思。

目前，激光制造已處于技術(shù)敏感期，在升級(jí)激光傳統(tǒng)的加工手段、開發(fā)新型加工手段的同時(shí)，還需要努力形成更規(guī)范的市場運(yùn)作。政府部門和行業(yè)各界需要共同努力，在管理上下功夫，引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展，建立相關(guān)的規(guī)章制度、服務(wù)體系，避免出現(xiàn)惡性競爭等，同時(shí)行業(yè)內(nèi)的參與者也應(yīng)更自律。

中國激光制造技術(shù)近年來進(jìn)步顯著，但要跟上世界主要發(fā)達(dá)國家的技術(shù)水平，還是要在關(guān)鍵核心器件上實(shí)現(xiàn)突破，目前國內(nèi)也在這方面補(bǔ)短板。比如對于超快激光器在精密微細(xì)制造中的應(yīng)用，國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃已有布局，武漢華日激光牽頭的超快激光器的工程化量產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化示范，現(xiàn)在已做到百瓦級(jí)。國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的引導(dǎo)只是開始，現(xiàn)在國內(nèi)越來越多的企業(yè)已經(jīng)投入到超快激光器的研發(fā)中來。

2020新年爆發(fā)的全球新冠疫情在給各行各業(yè)造成深遠(yuǎn)影響和沖擊的同時(shí)，也為激光行業(yè)和企業(yè)重構(gòu)產(chǎn)品、技術(shù)和商業(yè)模式，以及重新調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略提供了契機(jī)。自4月份疫情可防可控以來。

一些有能力有準(zhǔn)備的企業(yè)，抓住危機(jī)中的諸多機(jī)遇迅速從危機(jī)中走出來，那些具備激光智造整體解決方案能力，深耕行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè)，近三個(gè)月訂單超過去年全年。

目前，中國激光產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入了全面提質(zhì)增效的階段，激光行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢，全面整合市場和資本資源，拓寬國際化渠道。而后疫情時(shí)期，中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)五大趨勢性變化：1.從粗放型發(fā)展到集約型發(fā)展。集約型發(fā)展是指在高端裝備、智能裝備以及高利潤等方向大顯身手。2.從局部型進(jìn)口替代到全面型進(jìn)口替代；3.從內(nèi)向型市場（區(qū)域化）轉(zhuǎn)向內(nèi)外結(jié)合型市場（全球化）；4.從中低端產(chǎn)品裝備升級(jí)到中高端產(chǎn)品裝備；5.最根本的是從模仿跟隨型到自主創(chuàng)新引領(lǐng)型。這決定了中國激光產(chǎn)業(yè)在未來5-10年，甚至更長時(shí)間內(nèi)的發(fā)展?jié)摿颓熬啊?/section>

激光產(chǎn)業(yè)是集知識(shí)資本、人力資本和產(chǎn)業(yè)資本高度聚合的服務(wù)型制造高新產(chǎn)業(yè)，未來可持續(xù)發(fā)展，還需從多方發(fā)力。對激光企業(yè)而言，企業(yè)戰(zhàn)略定位很重要。今年，一些頭部企業(yè)積極推進(jìn)下沉市場發(fā)展，經(jīng)營模式和贏利模式轉(zhuǎn)變同時(shí)，還需充分考慮目前下沉市場的新變化，以及對自身存量市場的影響。5G時(shí)代已經(jīng)來臨，它將推動(dòng)智能化生產(chǎn)模式加速演進(jìn)，智能制造將會(huì)成為 5G 最大行業(yè)應(yīng)用場景。以往激光光源+系統(tǒng)集成到應(yīng)用的模式，需加速向自動(dòng)化裝備綜合解決方案企業(yè)蛻變，徹底融入智能制造新時(shí)代。推動(dòng)中國激光制造大國向激光智造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。